焦炉燃烧智能控制技术、烧结烟气循环技术、烧结烟气分段治理技术等烟气治理源头减量和过程控制技术进行了介绍。他指出，氮氧化物的产生与温度相关，当温度低于1300℃以下时，烟气中氮氧化物的含量很低；当温度达到1400℃以上时，烟气中氮氧化物的浓度急剧上升。当焦炉火道温度在1300℃~1350℃时，主火道温度每变化10℃，烟气中氮氧化物的生成量就会增加或减少30毫克/标准立方米。通过焦炉燃烧智能控制技术，不仅可有效降低氮氧化物的产生量，而且还可降低煤气的消耗量，提高焦炭质量。这种技术投入低，几乎不产生运行费用，是烟气治理的优选方案。目前，钢铁企业使用该技术可将烟气中的氮氧化物控制在500毫克/标准立方米之内，甚至达到350毫克/标准立方米。

烧结烟气循环技术即将部分外排烟气（根据烟气的含氧量进行控制，一般为20%~50%）返回烧结重新利用，从而达到节能（可使燃料比降低3千克/吨~5千克/吨）和减少烟气处理量的双重目的。首钢迁钢的相关技术使其烧结综合返矿率下降了6.6个百分点、燃料比降低了3.35千克/吨、高炉粉尘排放降低了27.3%、二氧化硫减排15.34%、氮氧化物减排22.37%。